MRP – Material Requirements Planning

Si definisce “MRP” (acronimo di Material Requirements Planning) la pianificazione del fabbisogno di materiali necessari per la produzione. Partendo agli ordini ricevuti da clienti oppure dalle previsioni di vendita, viene calcolato il fabbisogno dei materiali necessari al piano di produzione, il loro approvvigionamento e/o l’impegno in produzione.

 

MRP e sistema ERP

L’MRP è la funzione di base per la pianificazione della produzione: può essere integrato nel sistema gestionale con il quale condivide i dati relativi alla situazione di magazzino, l’ordinato attivo e passivo. Il calcolo dei fabbisogni serve a:

  • calcolare i materiali che sono necessari per la produzione sulla base degli ordini clienti ricevuti oppure delle previsioni di vendita 
  • mantenere la disponibilità delle materie prime e dei componenti ottimizzando la giacenza di magazzino, rispettando i parametri di scorta minima e lotto economico
  • elaborare gli ordini necessari per l’approvvigionamento dei materiali (ordini fornitori)
  • emettere i lotti di produzione (ordini di produzione) per i semilavorati e i prodotti finiti