Software per la Produzione

Schedulazione produzione DATALOG: vantaggi

Software MES

Aumenta l’efficienza della tua azienda

Ottimizza la produzione, migliora l’efficienza della fabbrica e digitalizza tutti i processi con Industria 4.0.

Il sistema MES di Datalog contribuisce ad aumentare la produttività e la redditività di ogni azienda manifatturiera. Dati in tempo reale per raggiungere prestazioni ottimali.

APS Produzione

Advanced Planning and Scheduling

Ottimizza la produzione con la migliore piattaforma di schedulazione a capacità finita. Pianifica e ottimizza il carico di ogni risorsa produttiva, crea sequenze produttive intelligenti, riduci i costi e raggiungi la massima efficienza operativa.

Schedulazione della produzione APS: i vantaggi con Datalog

ERP Produzione

Integra tutti i processi aziendali

Soluzione software ERP per aziende di produzione. Integra la produzione con ordini, magazzino, controllo di gestione e contabilità, automatizzando tutti i processi e risolvendo qualsiasi complessità gestionale. Flessibile e adattabile, gestisce flussi personalizzati, un alto numero di transazioni, informazioni distribuite e sedi remote.

Configurabile su misura.

Rispondiamo alle esigenze delle aziende di produzione

Le domande più frequenti dei leader aziendali

Software Produzione Datalog

Risposte alle domande frequenti

Quali funzioni deve offrire un software di produzione completo?

Un software di produzione deve gestire le seguenti funzioni: · Distinte basi e cicli di lavoro · Situazione di magazzino e MRP per il calcolo dei fabbisogni · Schedulazione delle attività per allocare le fasi sulle risorse in base a priorità e capacità · Consuntivazione per rilevare quantità e tempi di produzione · Integrazione con i macchinari (Industria 4.0) Il software produzione di Datalog offre tutte queste funzionalità, in modo scalabile ed espandibili nel tempo, in base a esigenze attuali e future.

Quali requisiti tecnici sono necessari per implementare un sistema di produzione?

I requisiti tecnici dipendono dalla complessità del sistema produttivo, dal numero di risorse e macchinari, dal volume dei dati da gestire. In generale è necessaria un’infrastruttura IT adeguatamente dimensionata, con database compatibili, rete efficiente e capacità di elaborazione adeguata. In base alle funzionalità implementate, possono essere richiesti anche l’interfacciamento con i macchinari e/o altri sistemi informativi aziendali.

È possibile importare dati già esistenti in altri sistemi?

È possibile importare o migrare dati storici già esistenti come anagrafiche, ordini, risorse e avanzamenti, così da avviare il sistema di produzione con una base dati già strutturata. Si tratta di un atttività che viene effettuata su specifica richiesta e valutata a progetto.

Si integra con magazzino e acquisti?

Sì. Il software Produzione di Datalog gestisce automaticamente sia le uscite di materiali dal magazzino, sia i riapprovvigionamenti da fornitori e terzisti in base ai fabbisogni.

Gestisce il multideposito?

Sì, nel software di produzione Datalog è prevista la gestione di più depositi.

Gestisce i terzisti e le lavorazioni esterne?

Sì, il software di produzione Datalog gestisce le lavorazioni e le giacenze presso i terzisti. Permette di tenere sotto controllo tutti i materiali in tempo reale, movimentandoli e valorizzandoli correttamente nelle valutazioni di magazzino.

Come si determinano i fabbisogni dei materiali?

Con il modulo MRP (Material Requirements Planning) si calcolano i fabbisogni dei materiali, partendo dagli ordini ricevuti e/o dalle previsioni di vendita. Si stabilisce la quantità di materiali, semilavorati e finiti necessari per soddisfare la domanda dei clienti.

Si possono utilizzare unità di misura alternative?

Sì, il software di produzione Datalog prevede la gestione di unità di misura alternative (UM) e di selezionare quella predefinita per l’acquisto. Sarà utilizzata automaticamente dal sistema durante la generazione degli ordini di acquisto dal calcolo fabbisogni.

È possibile gestire più varianti nei cicli produttivi?

Sì. Il software Produzione di Datalog consente di definire fasi alternative all'interno dei cicli di produzione, per passare da una configurazione all’altra in funzione delle esigenze.

È possibile tracciare i materiali utilizzati nelle diverse fasi di lavorazione?

Sì. Il software Datalog consente di tracciare tutti i materiali utilizzati nelle diverse fasi di lavorazione. Data una materia prima o un semilavorato, consente di individuare tutti i lotti coinvolti. Viceversa, consente la rintracciabilità delle materie prime partendo da prodotti finiti o semilavorati.

È possibile completare la tracciatura di un materiale, risalendo fino al cliente cui è stato venduto?

Sì. Il software Datalog consente di tracciare tutti i materiali impiegati durante la produzione, individuando il cliente cui sono stati venduti.

Come si fa la consuntivazione delle fasi produttive?

Durante la consuntivazione della produzione, gli operatori o reparti registrano tempi e quantità effettive per ciascuna fase del ciclo, che vengono poi confrontate con i dati pianificati per calcolare scostamenti e ottimizzare processi futuri. Il software di produzione Datalog permette di rilevare questi dati in presenza di modulo ""Consuntivazione"" oppure in modo automatico se in presenza del MES.

È possibile aggiornare automaticamene il costo delle materie prime?

Sì. Il software di produzione Datalog aggiorna in tempo reale il costo delle materie prime, sulla base dei movimenti di acquisto.

È possibile aggiornare periodicamente tutti i costi di prodotti e semilavorati?

Sì. Il software di produzione Datalog permette di effettuare un aggiornamento di tutti i costi, sulla base dei costi di acquisto e di produzione, ottenendo così un costo sempre aggiornato di prodotti e semilavorati, al variare dei costi di produzione e delle materie prime.

È possibile aggiornare il listino di vendita al variare del costo di produzione?

Sì. Il software di produzione Datalog permette di effettuare un aggiornamento del listino di vendita, partendo dal costo di produzione aggiornato.

È possibile stimare le perdite di produzione?

Si, è possibile stimare le perdite in produzione partendo dagli scarti (delle produzioni precedenti) . Per farlo, si utilizzano programmi di produzione che rilevano i dettagli dei cicli di lavorazione (come il modulo ""Produzione Completa"" di Datalog) che, integrati al magazzino, rendono possibile il calcolo degli scarti derivanti dal processo produttivo, rilevati automaticamente in sede di Consuntivazione, identificando così eventuali inefficienze.

Quali KPI posso ottenere dal modulo produzione?

Il software Datalog permette di estrarre vari indicatori, quali: · Rendimento effettivo · Tempo ciclo · Scarti · Produttività reparto · Confronti preventivi/consuntivi · Analisi di efficienza · Analisi di redditività (margine di contribuzione)

Software MES Datalog

Risposte alle domande frequenti

Che cos’è un sistema MES (Manufacturing Execution System)?

Un software MES è un sistema che gestisce e controlla l’esecuzione delle operazioni in fabbrica, raccogliendo dati in tempo reale, monitorando gli avanzamenti, gestendo le risorse e supportando le decisioni operative. Tra le funzioni tipiche c'è l'acquisizione dati da macchine e operatori, l'avanzamento ordini, la tracciabilità lotti, la gestione fermi e anomalie, le dashboard operative.

Perchè il MES è importante?

È importante perché consente di migliorare l’efficienza produttiva, ridurre gli sprechi, ottimizzare l’utilizzo delle risorse e individuare tempestivamente eventuali anomalie. Inoltre collega la pianificazione della produzione con le attività effettivamente svolte in officina, integrando i dati con il sistema ERP per una consuntivazione accurata e un controllo completo del processo produttivo.

In che modo il MES dialoga con l’ERP aziendale?

Il MES si integra con l’ERP aziendale creando un collegamento diretto tra la pianificazione gestionale e l’esecuzione operativa in fabbrica. Riceve dal ERP il piano di produzione, che trasforma in parametri di lavoro per la fabbrica. Dalle stesse macchine raccoglie quindi i dati di consutinvazione, e trasmette al ERP i dati finali di produzione. Questa sinergia consente di allineare gestione, produzione e controllo, migliorando la visibilità sull’intero ciclo produttivo.

Come funziona l’interfacciamento del MES con i macchinari di fabbrica?

Il MES collega il sistema gestionale ERP ai sistemi di controllo dei macchinari di produzione. Permette la rilevazione dei movimenti di lavorazione generati dalle macchine in fabbrica, creando così un flusso continuo di informazioni tra pianificazione ed esecuzione operativa.

Come rileva i dati di produzione?

L'integrazione del MES con le macchine in fabbrica avviene utilizzando tecnologie IIoT (Industrial Internet of Things) che permettono di raccogliere automaticamente i dati di produzione. Il sistema acquisisce così in tempo reale informazioni come quantità prodotte nelle diverse fasi, avanzamenti, consumi di materiali e scarti, fornendo una visione completa, aggiornata e affidabile di ciò che accade in fabbrica.

E’ possibile integrare le informazioni tra il MES e lo schedulatore?

Sì, il sistema ERP PRODUZIONE di Datalog integra il MES e lo schedulatore della produzione per produrre nel modo più efficiente e redditizio possibile. Più nello specifico, l'ERP coordina il flusso di informazioni tra i due sistemi, creando un collegamento diretto tra la pianificazione gestionale e l’esecuzione operativa in fabbrica. Lo SCHEDULATORE elabora il piano di produzione a partire dagli ordini e dalle previsioni commerciali, mentre il MES lo rende esecutivo, distribuendo le attività alle macchine e agli operatori. Durante l’esecuzione, il MES raccoglie dati in tempo reale dai macchinari e li restituisce all’ERP, che li utilizza per aggiornare avanzamenti, consuntivi e reportistica.

Gestisce la sequenza dei lavori per ciascuna risorsa e/o ciasun operaio?

Sì. Il MES assegna ad ogni risorsa (quindi agli operatori che la gestiranno) le lavorazioni da eseguire, evidenziando priorità e sequenza ottimale sulla base della pianificazione di produzione. L’operatore visualizza in tempo reale la lista aggiornata delle attività.

Gestisce i materiali alternativi in produzione?

Sì. Il software Produzione di Datalog con il modulo MES consente di definire materiali alternativi, in funzione di giacenze o esigenze produttive.

Permette la consuntivazione dei movimenti macchina?

Sì, il software MES di Datalog consente di consuntivare automaticamente i tempi dei macchinari e i fermi macchina. È possibile ottenere quindi statistiche sui fermi macchina e sull'efficienza macchina in tempo reale.

Permette di rilevare i tempi di lavorazione?

Sì, il MES di DATALOG raccoglie automaticamente i dati di produzione in tempo reale: quantità prodotte, scarti, fermate. Per ogni operazione vengono registrati i tempi effettivi di lavorazione e di inattività, con le relative cause. Questi dati sono alla base per permettere la valutazione dell’efficienza reale rispetto ai tempi teorici, l’identificazione di perdite di prestazione, l’ottimizzazione delle risorse operative e delle macchine, la tracciabilità completa del processo produttivo dalla materia prima al prodotto finito.

Supporta il monitoraggio in tempo reale?

Sì, consente di visualizzare lo stato delle macchine e gli avanzamenti produzione in tempo reale, per intervenire con rapidità sulle criticità.

Gestisce la tracciabilità e rintracciabilità dei lotti?

Sì, il sistema MES di Datalog registra ogni fase di produzione, materiali usati e dettagli operativi, consentendo di risalire al percorso completo del prodotto.

Fornisce statistiche su fermi macchina ed efficienza macchina in tempo reale?

Sì, il software MES di Datalog è in grado di registrare in tempo reale i tempi e le quantità delle lavorazioni. Fornisce i tabulati con l’analisi del carico macchine di un certo periodo e la gestione di tutte le informazioni di consuntivazione con le statistiche relative ai fermi macchina, cause fermo macchina, e analisi della produttività di ciascun centro di lavoro con il raffronto fra tempi teorici e tempi effettivi.

Calcola efficienze e inefficienze di produzione?

Il MES raccoglie i dati dai vari macchinari di produzione in tempo reale ed è in grado di rilevare i fermi macchina. In questo modo è possibile analizzare cause e impatti sulle performance. Inoltre tutti i dati di produzione vengono trasmessi al gestionale per l'elaborazione di report e statistiche di consuntivazione su diversi periodi di tempo (giorni, mesi o anni).

Posso recuperare i dati necessari per il calcolo dell’OEE (Overall Equipment Effectiveness)?

Sì. I dati per il calcolo dell’OEE vengono raccolti dal software MES, che acquisisce in tempo reale informazioni dai macchinari, come tempi di produzione, fermi, quantità prodotte e scarti, utilizzabili per il calcolo dell’efficienza produttiva.

Industria 4.0: cos'è e come funziona

Quali tecnologie godono degli incentivi? I software MES di Datalog godono degli incentivi fiscali industria 4.0.

Cos’è Industria 4.0

Industria 4.0 (o 4° rivoluzione industriale) è la trasformazione digitale dei processi manifatturieri per una produzione industriale automatizzata e interconnessa, che realizza la smart factory ovvero una fabbrica intelligente più efficiente, flessibile e produttiva. È sostenuta dal Governo tramite il Piano Industria 4.0 che prevede una serie di incentivi per l'integrazione di tecnologie abilitanti, distinte tra beni materiali e beni immateriali.

Cos’è la Smart Factory?

La Smart Factory (Fabbrica Intelligente o Fabbrica Digitale) è un modello di gestione dei processi manifatturieri, con macchine intelligenti e hub interconnessi in grado di condividere dati e informazioni in modo automatico e proattivo. Si ottiene integrando tecnologie come sistemi cyber-fisici, intelligenza artificiale e IoT, creando fabbriche più efficienti e flessibili, che ottimizzano i consumi energetici e l'intera catena del valore.

Cosa sono le Tecnologie abilitanti?

Le tecnologie abilitanti o Key Enable Technologies (KET) sono un concetto introdotto dall'Unione Europea nel 2009, per riferirsi a tecnologie innovative per la modernizzazione industriale in ottica industria 4.0. Sono multidisciplinari e attraversano diverse aree tecnologiche, abilitando la connessione tra sistemi fisici e digitali, le analisi complesse attraverso Big Data e gli adattamenti real-time. L'insieme di queste tecnologie permette di realizzare macchine intelligenti interconnesse come ad esempio robot collaborativi, stampanti in 3D, realtà aumentata...

Quali sono gli incentivi per le imprese?

Dal 1° gennaio 2026, la Legge di Bilancio introduce l’iperammortamento 2026 sull'acquisto di beni considerati tecnologie abilitanti. L'iperammortamento 2026 è un’agevolazione fiscale che consente alle imprese di maggiorare fiscalmente il costo dei beni agevolabili fino al 180%, consentendo di dedurre ai fini IRPEF o IRES un importo superiore rispetto al costo sostenuto (tramite le quote di ammortamento o i canoni di leasing), ottenendo una forte riduzione del carico fiscale nel tempo. Dal 1° gennaio 2026 l’iperammortamento sostituisce il precedente sistema di crediti d’imposta 4.0, che rimane attivo per i soli beni già prenotati entro il 31 dicembre 2025.

Quali beni sono agevolabili?

Sono agevolabili i beni strumentali individuati dai testi degli Allegati IV e V della Legge di Bilancio 2026, che individuano i beni materiali e immateriali agevolabili con l’iper ammortamento 2026. Tutti i software che permettono di digitalizzare i processi produttivi sono considerati ""beni immateriali"".

Quali sono i beni materiali?

I beni materiali, oggetto degli incentivi fiscali, sono strumenti e macchinari funzionali alla trasformazione tecnologica e digitale delle imprese secondo il modello Industria 4.0. L'elenco delle tecnologie abilitanti incluse nei beni materiali è contenuto nell'Allegato IV della Legge di Bilancio 2026 (Legge 30 dicembre 2025, n. 199, art. 1, comma 429).

Quali sono i beni Immateriali?

I beni immateriali sono software che permettono di gestire, digitalizzare e innovare tecnologicamente i processi produttivi, come ad esempio il MES (Manufacturing Execution System). L'elenco delle tecnologie abilitanti incluse nei beni immateriali è contenuto nell'Allegato V – Legge di Bilancio 2026 (Legge 30 dicembre 2025, n. 199, art. 1, comma 5).

Software APS e ERP Datalog

Risposte alle domande frequenti

Che cos’è uno schedulatore di produzione?

Uno schedulatore di produzione è un sistema che definisce l’ordine e il tempo di esecuzione delle attività in fabbrica, considerando vincoli di capacità, disponibilità di risorse e date di consegna.

A cosa serve lo schedulatore della produzione?

Il software di schedulazione della produzione serve a programmare e determinare l'ordine delle attività produttive. Prevede il sequenziamento delle operazioni, l’ottimizzazione del carico macchine e la definizione dell’ordine ottimale delle fasi.

Perchè lo schedulatore è importante?

Lo schedulatore della produzione consente di pianificare le lavorazioni in modo realistico e sostenibile, evitando sovraccarichi, riducendo i tempi morti e migliorando l’allineamento tra domanda e capacità produttiva reale. Ciò rende la produzione più efficiente e affidabile.

Si integra con il sistema ERP e con i sistemi di produzione?

Sì, è progettato per integrarsi con la piattaforma gestionale e con il sistema MES, permettendo a ordini, avanzamenti e dati di consuntivazione di fluire in un unico sistema.

Quali elementi considera lo schedulatore?

Il software di schedulazione della produzione prende in considerazione le risorse macchina e mano d’opera, i materiali necessari, vincoli tecnici, setup, sequenze e priorità, oltre alle date richieste di consegna.

Come ottimizza la sequenza delle attività?

Sì, il software di schedulazione integrato con Datalog genera sequenze ottimali che minimizzano tempi morti, setup e WIP (work in progress), assicurando una produzione più fluida ed efficiente.

Come gestisce imprevisti o rotture in produzione?

Lo schedulatore consente di riprogrammare in tempo reale le attività, riallocare le risorse e aggiornare il piano operativo in risposta agli eventi inattesi.

Si possono fare simulazioni “what-if” su scenari alternativi (es. variazione domanda, ritardo fase)?

Se presente lo Schedulatore della produzione integrato, il software di produzione Datalog consente di testare scenari “what-if” con simulazioni e analisi alternative rispetto ai piani originali, per prevedere l’impatto dei cambiamenti prima di applicarli.

Quali KPI posso monitorare con lo schedulatore?

Si possono ottenere indicatori per comprende il livello di utilizzo risorse, i tempi di attraversamento, la saturazione impianti e produttività per ogni reparto o risorsa. Come ad esempio: · On-time delivery · Downtime · Produttività per addetto · Qualità delle scorte · Tasso di difettosità · Rendimento del processo · Lead time di produzione

Glossario di produzione

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